ИСТИНА

Современные композиционные материалы успешно заменяют конструкционные материалы во многих изделиях современной техники, в элементах конструкций авиационной, ракетной и космической технике, работающих в условиях нестационарного термического воздействия и стабильно высоких температурах. В подобных условиях интенсивно применяются композиционные материалы матрица и армирующие элементы, которых являются углеродными. Одним из основных свойств углеродных композиционных материалов является теплопроводность. Объёктом исследований служил композит на основе углеродной нити из полиакрилонитрильного волокна и углеродной матрицы из кокса каменноугольного пека. Структура армирования углеродного композита являлась объёмной в четырёх направлениях (4DL). Карбонизацию выполняли в печах под давлением. Рост теплопроводности графитируемого тела связан с увеличением размера кристаллита, т.к. при этом увеличивается соизмеримая с ним длина свободного пробега фонона. Проведены экспериментальные исследования среднего коэффициента теплопроводности и рентгеноструктурных (рентгенофазовых) характеристик углерод-углеродного материала КМ-ВМ-4D. Результаты определения коэффициента теплопроводности и рентгенофазового анализа образцов УУКМ приведены в таблице 1. Видно, что по мере увеличения температуры обработки совершенствуется структура матрицы и волокна: увеличиваются параметры La и Lc, уменьшается межплоскостное расстояние d002, – что находит отражение в росте величины коэффициента теплопроводности материала (κ, Вт/м∙К) и степени графитации углеродных компонентов (g,%).