ИСТИНА

С возрастающим потреблением нефти увеличивается вред окружающей среде при ее транспортировке, переработке и эксплуатации. Для эффективного устранения нефтяных разливов применяется ряд мер, включающих механический сбор, сорбционную очистку и биоремедиацию. Таким образом, сорбционная очистка играет важную роль для устранения нефтяных загрязнений, процесс очистки с использованием сорбентов помогает минимизировать воздействие нефтяных загрязнений на экосистемы, и сорбенты представляют собой эффективный инструмент для удаления нефтяных разливов из водоемов и почвы. Одним из эффективных сорбентов нефти и нефтепродуктов является терморасширенный графит (ТРГ) – макропористый углеродный материал, который получают путем термообработки окисленного графита (ОГ) [1, 2]. ТРГ обладает высокой сорбционной емкостью и скоростью сорбции по отношению к нефти. Однако есть трудности с отделением ТРГ с сорбированной нефтью от водной фазы, что ограничивает его использование в реальных условиях. Придание магнитных свойств сорбентам на основе ТРГ позволяет решить эту проблему. Для этого применяют модификацию ТРГ металлическим железом, оксидом железа или ферритами [2, 3, 4]. Перспективным методом является совмещение стадии терморасширения и стадии образования ферритов. Соли Fe3+ и Co2+ можно ввести в окисленный графит методом пропитки водным раствором. Далее проводится термообработка пропитанного ОГ, в результате чего происходит терморасширение ОГ, а соли Fe3+/Co2+ разлагаются с образованием феррита кобальта на поверхности сформировавшегося ТРГ. При этом количество феррита в конечном продукте, зависит от структуры ОГ и условий пропитки. Кислородные группы в составе ОГ являются центрами сорбции солей Fe3+/Co2+ из водного раствора, поэтому увеличение количества данных групп должно привести к увеличению содержания данных солей в ОГ и увеличению количества образовавшегося феррита на поверхности ТРГ. Таким образом, целью данной работы стало установление взаимосвязи состава ферритсодержащего ТРГ и условий его получения.