|
ИСТИНА |
Войти в систему Регистрация |
ИСТИНА ИНХС РАН |
||
Технология художественной обработки материаловучебный курс
- Авторы: Макаров А.В., Захаров А.И.
- Год создания: 2019
- Организация: ФГБОУ ВО «Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева»
- Описание: Аннотация рабочей программы дисциплины «Технология обработки материалов» (Б1.В.13) 1. Целью дисциплины «Технология обработки материалов» является развитие компетенции обучающегося в области изготовления изделий, в том числе художественных из различных материалов и выявления технологических параметров, обеспечивающих выпуск готовой продукции высокого качества при наименьших производственных затратах. 2. В результате изучения дисциплины обучающийся по программе бакалавриата должен: Обладать следующими компетенциями: Формируемые компетенции Индикаторы достижения компетенций ПК-5. Способен подобрать оптимальные материалы, эффективные технологии, оборудование, оснастку и инструмент для изготовления заготовок, деталей и изделий любой сложности. ИД/ПК-5.1 Подбирает оптимальные материалы и технологии для изготовления заготовок, деталей и изделий любой сложности. ИД/ПК-5.2 Подбирает оптимальные оборудование, оснастку и инструмент для изготовления заготовок, деталей и изделий любой сложности. ПК-6. Способен разработать технологический цикл изготовления продукции из одного или нескольких видов материалов, в зависимости от ее функционального назначения и требующихся эстетических и эргономических свойств. ИД/ПК-6.1 Самостоятельно разрабатывает технологические циклы изготовления продукции из одного или нескольких видов материалов, в зависимости от ее функционального назначения и требующихся эстетических и эргономических свойств. ПК-7. Готов обеспечивать контроль качества и материалов, производственного процесса и готовой продукции с использованием существующих и разработанных методик. ИД/ПК-7.1 Обеспечивает контроль качества и материалов, производственного процесса и готовой продукции с использованием существующих и разработанных методик. Знать: классификацию основных видов материалов; классификации технологий художественной обработки материалов различных классов; технологические схемы получения различных материалов и изделий и виды оборудования, используемые для их реализации; основы процессов литья (металлы, сплавы, стекло, каменное литье, керамика); основы процессов пластической деформации (металлические материалы); основы процессов обработки резанием (различные виды древесины, металлические материалы и пластмассы) и огранки (обычных, поделочных и драгоценных камней); основы процессов термической обработки дерева, металлических сплавов, силикатных материалов; основы компоновочных решений технологического оборудования. Уметь: выбирать сырьевые материалы для реализации технологических процессов получения изделий из металла, древесины, пластических масс, силикатных материалов; формулировать цель и задачи производства художественно-промышленного продукта; проводить литературный поиск по производству аналогичной продукции; назначить комбинацию технологических обработок, позволяющих получить нужный продукт; выбирать наиболее эффективные технологические схемы и режимы на разных переделах производства разных видов материалов и изделий; контролировать качество получаемых материалов и изделий; Владеть: методами сбора и обработки информации в рамках производственных задач; приемами проектирования составов сырьевых смесей, обеспечивающих получения материалов и изделий с заданными физико-химическими, механическими и художественными свойствами; комплексом механических и эстетических параметров для проведения реставрационных работ; проведение научных исследований в области разработки новых технологических процессов изготовления художественных изделий; знаниями об основных процессах и оборудовании, обеспечивающих проведение технологических процессов, обеспечивающих высокое качество продукции. 3. Содержание дисциплины: Содержание и задачи курса в рамках специальности «Технология художественной обработки материалов». Связь технологии обработки материалов с общетеоретическими дисциплинами и специальными курсами. Хронология освоения человеком материалов различной природы, их возможности, свойства и строение материалов, определяющие область их применения и выбора метода обработки. Модуль 1. Технологический процесс обработки некристаллических материалов 1.1 Технология обработки древесины различных пород. Понятие «древесина», строение. Классификация древесных пород, технологические свойства и характеристика древесины. Виды изделий на основе дерева и основные методы художественной обработки. Технологическое оборудование и инструменты, применяемые для обработки древесины. Особенности выбора и специфика требований к различным породам древесины для получения качественного изделия. 1.2. Технология пластических масс. Классификация и основные свойства полимерных материалов. Основы технологии производства полимерных материалов. Основное сырье, вспомогательные материалы. Основные технологические принципы производства полимерных материалов и изделий. Методы декорирования. Требования, предъявляемые к материалам на основе полимеров. Контроль качества. Виды оборудования и инструмента, используемые для обработки различных видов пластических масс. Модуль 2. Технологический процесс обработки ТНСМ. 2.1 Технология керамики. Основные термины и понятия, используемые в технологии керамики и огнеупоров Классификация керамических материалов и изделий по составу, структуре и областям применения. Общая технологическая схема производства керамики, последовательность, назначение и сущность технологических переделов и задачи, решаемые на них – подготовка сырьевой смеси, формование, сушка, обжиг. Приготовление сырьевых смесей, оборудование, используемое при этом. Формование керамического полуфабриката - сущность процессов и применяемое оборудование. Роль и задачи процесса сушки в технологии керамики, режимы сушки. Высокотемпературные процессы, протекающие при изготовлении керамики. Параметры, характеризующие полноту спекания керамики и их изменение в зависимости от температуры обжига. Способы декорирования керамических изделий. 2.2 Технология стекла и ситаллов. Основные понятия и определения, используемые в технологии стекла и ситаллов. Стеклообразное состояние и свойства стекол. Классификация промышленных стекол и стеклоизделий по химическому составу, свойствам, назначению и областям применения Технологические процессы в производстве стекла. Основные этапы стекловарения: силикатообразование, стеклообразование, осветление, гомогенизация, студка. Виды печей. Формование стеклоизделий. Тепловая обработка стеклоизделий (отжиг, закалка). Характеристика применяемого оборудования. Механическая и химическая обработка поверхности стеклоизделий. Декорирование стеклоизделий. Назначение и классификация способов обработки. Физико-химические принципы и технологические режимы методов обработки. Контроль производства. 2.3 Технология вяжущих материалов (искусственный камень). Основные термины и понятия, используемые в технологии вяжущих материалов, методы оценки качества вяжущих материалов. Общая технологическая схема производства вяжущих материалов, последовательность технологических переделов и задачи, решаемые на них. Основные виды минеральных вяжущих веществ. Стадии и особенности формования вяжущих материалов. Процессы твердения и формирования структуры. Модуль 3. Технологический процесс обработки кристаллических материалов. 3.1 Технология черных, цветных и драгоценных металлов и сплавов. Классификация и свойства металлов и сплавов. Особенности обработки черных и цветных металлов. Основы технологии литейного процесса, определяющего формообразование, виды литья. Современное оборудование для осуществления процессов литья металлов и сплавов. Параметры, влияющие на качество отливок. Обработка металлов давление – ковка, гибка, чеканка. Виды и основы технологии гравирования. Виды оборудования и инструмента, используемые для реализации обработки металлов и сплавов. Контроль качества. 3.2 Технология обработки драгоценных и архитектурно-строительных камней. Классификация и технологические свойства ювелирных и архитектурно-строительных камней. Классификация камнеобрабатывающих производств и способы обработки природных камней. Основное оборудование и инструмент. 4. Объем учебной дисциплины Виды учебной работы В зачетных единицах В академ. часах Общая трудоемкость дисциплины по учебному плану 5 180 Контактная работа (КР): 2,7 96 Лекции (Л) 0,95 32 Практические занятия (ПЗ) 1,3 48 Лабораторные занятия (Лаб) 0,45 16 Самостоятельная работа (СР): 1,3 48 Вид контроля: экзамен 1 36 Виды учебной работы В зачетных единицах В астроном. часах Общая трудоемкость дисциплины по учебному плану 5 135 Контактная работа (КР): 2,7 72 Лекции (Л) 0,9 24 Практические занятия (ПЗ) 1,3 36 Лабораторные занятия (Лаб) 0,4 12 Самостоятельная работа (СР): 1,3 36 Вид контроля: экзамен 1 27
- Добавил в систему: Макаров Алексей Владимирович
Преподавание курса
- 2 сентября 2019 - 31 декабря 2019 Макаров Алексей Владимирович
- ФГБОУ ВО «Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева», Факультет технологии неорганических веществ и высокотемпературных материалов, Кафедра общей технологии силикатов
- обязательная, вариативной части, лекции, 180 часов
- Авторы: Макаров А.В., Захаров А.И.