ИСТИНА

Процесс дозирования и взвешивания сырья является очень важным этапом в производстве высококачественных сыпучих смесей. Это представляет собой сложный технологический процесс тесно связанный с наукой и техникой. При производстве сыпучих смесей используются компоненты с различными физико-механическими свойствами, например, диаметр фракции может изменять от 0.1 до 10 мм, что вызывает задачу подбора дозатора под определенный свойства компонента. Основной проблемой является трудоемкость процесса производства и низкое качество сыпучих смесей, вызванное не точной дозировкой её компонентов. Трудоемкость процесса заключается в необходимости повторной калибровки дозатора при изменении физико-механических свойств взвешиваемого сырья. Существующие системы весового взвешивания сыпучего материала в потоке имеют высокую погрешность дозирования при производстве смесей с различными физико-механическими свойствами компонентов, а в некоторых случаях вообще не применимы. Для аграрно-промышленного комплекса, строительной, химической промышленности и других отраслей народного хозяйства является актуальным вопрос о разработке устройства дозирования способного работать в широком диапазоне физико-механических свойств (диаметр фракций и т.д.) при изменении которых не придется по новой калибровать дозатор. Предложенная система является практически универсальной и может использоваться для сыпучего материала с различными физико-механическими свойствами. Хотелось бы особо отметить, что данная система позволяет производить сыпучие смеси за счет использования всего лишь одного разрабатываемого дозатора, в отличии от широко используемых сейчас систем. Достаточно один раз произвести калибровку – и дозатор готов к работе с любым компонентом.

The process of dosing and weighing raw materials is a very important stage in the production of high-quality bulk mixtures. This is a complex process closely associated with science and technology. In the production of bulk mixtures, components with different physicomechanical properties are used, for example, the diameter of the fraction can vary from 0.1 to 10 mm, which causes the task of selecting a dispenser for a specific property of the component. The main problem is the complexity of the production process and the low quality of bulk mixtures caused by inaccurate dosage of its components. The complexity of the process lies in the need to re-calibrate the dispenser when changing the physico-mechanical properties of the weighed raw materials. Existing systems for weighing bulk material in a stream have a high metering error in the production of mixtures with various physical and mechanical properties of the components, and in some cases are not applicable at all. For the agro-industrial complex, the construction, chemical industry and other sectors of the national economy, the urgent issue is the development of a dosing device capable of working in a wide range of physico-mechanical properties (fraction diameter, etc.), when changed, the dosing device will not have to be calibrated. The proposed system is almost universal and can be used for bulk material with various physical and mechanical properties. I would like to emphasize that this system allows the production of bulk mixtures through the use of only one developed dispenser, in contrast to the systems that are widely used now. It is enough to calibrate once and the dispenser is ready to work with any component.

Предлагаемый система взвешивания сыпучего материала в потоке позволит добиться снижения издержек (себестоимости) и повысить качество выпускаемой продукции за счет точной дозировки компонентов. Разрабатываемое оборудование можно рекомендовать для переоснащения производственных мощностей на уже работающих предприятиях. Технические характеристики •Погрешность измерений 0.1-0.5%. •Диапазон производительности 0.1-20 т/ч •Питание устройства 380В. •Внешнее вибрационное воздействие не более 0.2 м/с •Диаметр фракции 0.1-100 мм • Расход электроэнергии 0.5-3.5 кВт/час •Режим работы круглосуточный •Параметрами среды эксплуатации от -20?С до +50?С влажность до 98%. Срок службы: •Полный средний срок службы дозаторов не менее 8 лет. Данная система позволяет производить сыпучие смеси за счет использования всего лишь одного разрабатываемого дозатора(неограниченное количество компонентов), в отличии от широко используемых сейчас систем, в которых при изменении физико-механических свойств сыпучего материала придеться по новой калибровать дозатор

Экспериментальный образец поточного-расходомера-дозатора Технические характеристики •Погрешность измерений 0.1-0.5%. •Диапазон производительности 0.1-20 т/ч •Питание устройства 380В. •Внешнее вибрационное воздействие не более 0.2 м/с •Диаметр фракции 0.1-100 мм • Расход электроэнергии 0.5-3.5 кВт/час •Режим работы круглосуточный •Параметрами среды эксплуатации от -20?С до +50?С влажность до 98%.

Технические характеристики •Погрешность измерений 0.1-0.5%. •Диапазон производительности 0.1-20 т/ч •Питание устройства 380В. •Внешнее вибрационное воздействие не более 0.2 м/с •Диаметр фракции 0.1-100 мм • Расход электроэнергии 0.5-3.5 кВт/час •Режим работы круглосуточный •Параметрами среды эксплуатации от -20?С до +50?С влажность до 98%.