Аннотация:На прокате из IF-сталей трех лабораторных плавок исследовано влияние состава, параметров горячей и холодной прокатки, рекристаллизационного отжига в агрегатах непрерывного отжига (АНО) на микроструктуру и механические свойства холоднокатаного и оцинкованного проката. Установлена возможность изменения его прочностных свойств в процессе отжига в АНО и обработки в агрегате непрерывного горячего цинкования (АНГЦ) из IF-сталей, стабилизированных Ti и Ti + Nb в широких пределах при получе- нии высоких показателей пластичности. Показано, что для повышения уровня прочностных характеристик стали целесообразным является: зерно феррита размером 10…11 мкм (предпочтительно не более номера 10 по ГОСТ 7639); содержание С, Р, Mn должно приближаться к верхнему марочному пределу; S - не более 0,003%. Не менее важными факторами являются обеспечение: понижен- ных температур окончания прокатки - 860…890 °С, смотки полосы в рулон - 650…680 °С; повышенных степеней обжатия при горячей прокатке стали в последней клети (проходе) - не менее 12…15%, при холодной прокатке - не менее 80%; пониженных температур отжига 740…780 °C; повышенной скорости движения полосы - 120…160 м/мин; степени удлинения при дрессировке - 1,0…1,4%. Впервые показано, что для решения предельно сложной задачи получения из IF-сталей холоднокатаного и оцинкованного проката класса прочности 180 необходимо использование всех или большинства представленных приемов. При этом для стабилизированных титаном сталей желательно значительное превышение его концентрации над стехиометрическим значением.