Аннотация:В работе показана возможность отмывки стальных фильтровых сеток, использующихся в системе газоочистки модуля фабрикации топлива для реактора
на быстрых нейтронах. При выводе из эксплуатации картриджа металлотканевого фильтра, исчерпавшего ресурс по механической регенерации, его перегородка будет содержать значимые количества делящихся материалов (урана и плутония),
подлежащих извлечению и возврату в производственную цепочку. Актуальность задачи
обусловлена необходимостью максимальной реализации энергетического потенциала актинидов в ядерном топливном цикле и сокращения их поступления в окружающую среду совместно с радиоактивными отходами. В качестве наиболее перспективного
способа предлагается использовать ультразвуковую очистку, широко применяемую для восстановления рабочих качеств топливных фильтров в авиатехнике. Испытания проводились на серийных металлических сетках саржевого и полотняного плетения
марок П-200 и № 450 соответственно, выполненных из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
На образцы наносился высокодисперсный порошок нитрида урана в проточной системе, имитирующей локальную систему газоочистки модуля фабрикации. Насыщение проводилось при постоянном расходе воздуха до достижения аэродинамического
сопротивления, составляющего 200 % или 500 % от исходного. После запыления образцы подвергались встряске динамическим ударом и окислительному обжигу в воздушной атмосфере в течение двух часов при температуре 300 °С. В результате последующей
ультразвуковой обработки на протяжении часа при температурах 25 и 65 °С достигались следующие остаточные содержания урана: 0,0033 и 0,003 г/м2 сетки соответственно, при отмывке в проточной воде: 0,0068 и 0,0058 г/м2 сетки при использовании раствора азотной кислоты с содержанием 15 масс. %.