Аннотация:Современные тенденции развития промышленности и технологий диктуют необходимость создания материалов с уникальными и оптимизированными свойствами для работы в условиях высоких нагрузок, агрессивных сред и экстремальных температур. Одной из наиболее перспективных групп таких материалов являются порошковые, отличающиеся высокой степенью контроля структуры и состава. Их применяют в различных отраслях промышленности ввиду высокой прочности, легкости, устойчивости к износу и коррозии. Однако эксплуатационные свойства порошковых материалов часто ограничены их исходными характеристиками. Для повышения их функциональности широко используют различные методы обработки. Среди них особое место занимает химико-термическая обработка (ХТО). Данная технология позволяет изменять структуру и состав поверхности материалов путем их насыщения активными элементами в определенных условиях температуры и химической среды. Метод ХТО применяют для улучшения стойкости к износу и коррозии, повышения твердости и других свойств поверхностного слоя, что особенно важно для порошковых материалов, используемых в условиях интенсивного механического воздействия или агрессивных сред. Технология позволяет создавать функциональные покрытия и поверхностные модификации, расширяя сферу применения порошковых материалов в авиации, автомобилестроении, энергетике, медицине, нефтегазовой отрасли и других. Несмотря на широкое применение порошковых материалов, их свойства и поведение под воздействием различных режимов ХТО изучены недостаточно, что обусловливает актуальность проводимых исследований. Существующие исследования часто сосредоточены на традиционных металлах и сплавах, в то время как порошковые материалы требуют отдельного подхода ввиду своей микроструктуры, пористости и особенностей спекания. Проведено изучение влияния химико-термической обработки порошковых втулок на механические (твердость и прочность при сжатии) свойства с целью создания высококачественного поверхностного слоя для подшипников тракторов и сельхозмашин.